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金桥焊接材料关于耐磨焊条使用方法

发表时间:2020-05-26浏览次数:

金桥焊接材料关于耐磨焊条使用特点先容

金桥焊接材料商家一般大家在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分最厚,可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅,而这一幅应是边部较厚的3~4mm,往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊,绞刀的其他部位,都不必堆焊。用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀,其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损极大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损极小;叶片的棱边,不仅线速度最高,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦,磨损量最大;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一,磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就更大。

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